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关于延长耐火砖寿命的几点措施

众所周知,回转窑的耐火衬里都是采用耐火砖。因此,准确分析耐火砖的使用条件和损毁原因,选用合适的耐火砖并正确的进行使用和维护,对于稳定和提高烧成系统的运转率,保障设备的安全,达到优质高产有很重要的意义。下面就耐火砖使用寿命的一些措施简要做一下介绍。

一、加强工艺管理,确保生产中的正确使用和维护

       在日常的生产中,无论是操作不当还是原燃材料都会对耐火砖造成不同程度的损坏,所以加强生产中的维护对耐火砖的保护有着及其重要的作用。

       首先要加强培训,提高操作水平。通过各种形式的培训学习,操作员的操作水平提高了,才能达到提高设备运转率,延长耐火砖的使用周期的目的;关注和控制原燃材料,优化配料方案。不同的企业,其原燃材料有着很大的差别,所以在配料方案的制定上也不尽相同,主要根据各企业原燃材料的状况和窑的性能制定合理的配料方案;精心操作,减少开停窑的次数。频繁的开停窑以及开停窑是升降温过快,均会对耐火砖造成热震损伤。这些损伤会导致耐火砖表面和内部产生裂纹、碎裂和剥落,影响耐火砖使用寿命;关注窑皮状况,调整喷煤管位置。生产中喷煤管有着举足轻重的作用,其位置、斜度、火焰的形状都会对窑况以及窑皮和耐火砖造成很大的影响,如果不合适,不得窑况不能正常稳定,还会烧坏耐火砖,导致红窑停产;保证窑的平稳运行,减轻机械损伤对耐火砖的伤害。

       回转窑筒体在转动时会产生振动,同时内部的高温和高载荷会导致筒体发生变形,筒体的振动和变形最终产生作用于耐火砖上拉应力、剪切应力和挤压应力,它们都会对耐火砖造成不同程度的伤害,所以在日常的生活中,我们一定要密切的关注筒体、支撑装置、传动装置的运行情况,保证窑运行平稳。

二、根据窑内条件选用合适的耐火砖 

       窑内各带耐火砖的损坏原因主要有热应力伤害、喷煤管的火焰侵蚀以及化学侵蚀等,有时耐火砖的损坏是多种情形综合发生的结果。所以根据企业的特性选择合适的适合窑内需求的耐火砖至关重要。

三、采取正确的施工方案、确保砌筑质量

       耐火砖的使用寿命和窑砖的砌筑质量有着很大的关系。从生产经验来看,砌筑质量好,耐火砖可以薄到40mm不脱落,筒体温度虽然偏高,但还能维持生产,如果砌筑质量差,刚投料,甚至光烘窑就发生掉砖,直接影响生产,造成损失。所以耐火砖的砌筑需注意以下几点:选择专业施工队伍,加强对施工人员的专业及施工技能培训;供、需双方必须加强沟通和交流,制定合理的施工计划,供方要提供准确和详细的使用说明;做好施工的前期准备工作;做好各施工方之间的协调、组织工作,要有足够的施工时间;加强施工管理,一定要按照有关规定砌筑(型号的搭配、砌砖平整、耐火泥要均匀等)。

四、严格控制升温及冷窑时间

       新砖砌好后,升温烘砖非常重要,它直接决定着耐火砖的使用寿命。升温时间过快,会使耐火砖爆裂剥落,所以每个企业都应根据自己的特性制定合适的升温制度。严格按照规定进行烘干养护、升温,绝不能为了赶工期而缩短升温时间和加快升温速率;根据窑头火焰情况及烟室温度,窑系统要进行多次预投料。

五、耐火砖的存放和运输

       耐火砖在存放时要严格按照其要求去做,一定要注意防水和防潮;运输和搬运过程中要小心仔细、轻拿轻放,绝不能野蛮操作,对耐火砖造成损坏产生不必要的浪费。而受损伤的耐火砖一旦用于窑内,会大大降低其使用时间,造成被动停车影响正常生产。

六、结语

       耐火砖在窑系统中的作用是至关重要的,一定要对其有足够的重视,在生产中要认真分析窑砖损坏的原因,不断地总结经验,正确的使用和维护,并在窑砖的选择配置以及砌筑质量等方面多下功夫,加强管理,才能保障其使用寿命和设备的长期安全运行,从而达到窑系统的稳定和优质高产。

金沙线路检测中心是一家专注于超高温耐火材料产品研究、开发、生产及销售的高科技技术型企业。主要产品有氧化铝系列,包含高纯刚玉砖、莫来石刚玉砖、刚玉炉管、氧化铝空心球砖、刚玉耐火泥等;氧化锆系列,包含有氧化锆砖、氧化锆空心球砖、氧化锆纤维制品、氧化锆纤维毡、稳定电熔氧化锆砂粉、氧化锆陶瓷造粒粉、氧化锆空心球、工业氧化锆、氧化锆陶瓷珠等。公司生产的产品不仅涉及钢铁、石油、化工机械、耐火材料等传统领域,同时也延伸到高熔点金属熔炼、人工晶体、LED、人造宝石、核能安全等新兴产业。咨询电话:15552676809,欢迎来电咨询!


 
 

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